一、考试大纲说明
（一）考试形式：实操
技能操作考试项目分钳工、车工、数控车工、数控铣工（加工中心）等4项技能，考生根据申报的专业方向参加其中1项考试。
1.考试所用工量具及设备清单在考试前20天公布，工量具及设备由考场准备。
2.各考试项目选用材料如下：
钳工：Q235钢
车工：45号钢
数控车、铣：铝材
（二）考试时间：150分钟
（三）分值分配：
1.基本技能操作（工件质量）；120分
2.职业素养（现场操作规范）：30分
（四）考试题型
按图样加工零件
（五）考试能力要求
考查考生使用相应的工量具和加工设备进行工件的加工能力。
（六）参考教材
1.车工技能
浙江省中职机械数控专业新课改教材《普通车床加工技术》（第二版）（高等教育出版社）。
2.钳工技能
浙江省中职机械数控专业新课改教材《钳工技术》（高等教育出版社，傅建中主编，2009版）。
3.数控车工技能
（1）浙江省中职机械数控专业新课改教材《数控车床编程与加工技术》（高等教育出版社，娄海滨主编，2010版）。
（2）《数控车床编程与加工技术同步实训手册》（高等教育出版社，徐斌主编，2011版）。
4.数控铣工技能
（1）浙江省中职机械数控专业新课改教材《数控铣床编程与加工技术》（高等教育出版社，崔陵主编，2010版）。
（2）《数控铣床编程与加工技术同步实训手册》（高等教育出版社，胡其谦主编，2013版）。
二、考试内容与范围
（一）车工技能操作测试
1.配分方案
|
序号
|
项目名称
|
评分要求
|
配分
|
|
1
|
基本技能操作
（工件质量）
|
根据零件图样及工件评分标准，测量工件给分
|
120
|
|
2
|
职业素养
（现场操作规范）
|
根据职业素养评分要求，现场给分
|
30
|
|
合 计
|
150
|
2.考核内容及要求
|
项目
|
考核点和要求
|
|
识图与工艺
|
1.能读懂中等复杂程度的零件图
|
|
2.能编制中等复杂程度零件的加工工艺
|
|
工量具及
设备使用
|
1.能正确、合理选用工具和量具
|
|
2.能刃磨车刀及标准麻花钻头
|
|
3.能正确操作使用卧式普通车床和简单维护保养
|
|
4.能使用车床通用夹具进行工件的正确定位与夹紧
|
|
技能考核点
|
1.能车削3个以上台阶的普通台阶轴，尺寸公差等级IT8，几何公差等级9级，表面粗糙度Ra3.2μm
|
|
2.能车削套类零件，公差等级外径IT7，内孔IT8，表面粗糙度Ra3.2μm
|
|
3.能车削具有内、外圆锥面的工件、球面类工件、曲线手柄等简单成形面，并进行相应的计算和调整，表面粗糙度小于Ra3.2μm，锥端直径IT8，锥面接触面不少于50%，其余表面IT11
|
|
4.能车削普通螺纹，螺纹精度8级，表面粗糙度小于Ra3.2μm
|
|
5.能进行直纹和斜纹滚花，花纹清晰，外径符合尺寸要求
|
|
6.能对内外径、长度、深度、高度、锥度及成形面、螺纹等进行精度检测及误差分析
|
3.评分标准
基本技能操作（工件质量）评分标准由命题者制定，职业素养（现场操作规范）评分参考见下表。
职业素养（现场操作规范）评分参考
|
项目
|
分值
|
评分标准
|
备注
|
|
工量具与
设备使用
|
20
|
1.工具量具混放扣2分
2.量具掉地上每次扣2分
3.工件装夹不规范扣5分
4.刀具安装及使用不规范扣5分
5.量具测量方法不对扣1分
6.主轴未完全停止就测量工件扣2分
7.卡盘扳手不及时取下扣3分
8.主轴变速不停车扣10分
9.车床操作戴手套扣5分
|
本项目扣完为止，不倒扣
|
|
安全文
明生产
|
10
|
1.未穿工作服扣10分
2.工作服穿戴不整齐规范扣5分
3.工具量具摆放不整齐扣2分
4.操作工位旁不整洁扣2分
5.操作时发生安全小事故扣2分
6.交卷后没清理工位扣5分
7.交卷后没清扫卫生扣5分
|
本项目扣完为止，不倒扣
|
|
否决项
|
|
1.不服从考试安排
2.严重违反安全与文明生产规程
3.违反设备操作规程
4.发生重大事故
|
本项目出现任意一项，按零分处理
|
（二）钳工技能操作测试
1.配分方案
|
序号
|
项目名称
|
评分要求
|
配分
|
|
1
|
基本技能操作
（工件质量）
|
根据零件图样及工件评分标准，测量工件给分
|
120
|
|
2
|
职业素养
（现场操作规范）
|
根据职业素养评分要求，现场给分
|
30
|
|
合 计
|
150
|
2.考核内容及要求
|
项目
|
考核点和要求
|
|
识图与工艺
|
1.能读懂中等复杂程度的零件图
|
|
2.能编制中等复杂程度零件的加工工艺
|
|
工量具及
设备使用
|
1.能正确、合理使用工具和量具
|
|
2.能正确操作台式钻床
|
|
技能考核点
|
1.能利用划线工具及分度头进行平面划线，划线精度IT13
|
|
2.能锉削平面和曲面，锉削零件的尺寸精度IT9～IT10，几何公差等级10级，表面粗糙度Ra3.2μm
|
|
3.能进行麻花钻的正确使用与刃磨
|
|
4.能进行钻孔、扩孔和锪孔，孔径尺寸精度IT11，孔的位置精度IT12
|
|
5.能进行铰孔，铰孔的孔径尺寸精度IT8、几何公差等级8级，表面粗糙度达Ra1.6μm
|
|
6.能使用丝锥攻内螺纹，使用板牙套外螺纹
|
|
7.能手工制作平面板件和平面配合件
|
|
8.能使用常用量具进行零件的检测
|
3.评分标准
基本技能操作（工件质量）评分标准由命题者制定，职业素养（现场操作规范）评分参考见下表。
职业素养（现场操作规范）评分参考
|
项目
|
分值
|
评分标准
|
备注
|
|
工量具与
设备使用
|
20
|
1.工具量具混放扣2分
2.量具掉地上每次扣2分
3.量具测量方法不对扣1分
4.钻孔操作戴手套扣5分
5.台式钻床转速选用不当扣5分
6.锯切姿势不正确扣2分
7.锯切速度不合理扣2分
8.锉削姿势不正确扣2分
9.锉削速度不合理扣2分
|
本项目扣完为止，不倒扣
|
|
安全文
明生产
|
10
|
1.未穿工作服扣10分
2.工作服穿戴不整齐规范扣5分
3.工具量具摆放不整齐扣2分
4.操作工位旁不整洁扣2分
5.操作时发生安全小事故扣2分
6.交卷后没清理工位扣5分
7.交卷后没清扫卫生扣5分
|
本项目扣完为止，不倒扣
|
|
否决项
|
|
1.不服从考试安排
2.严重违反安全与文明生产规程
3.违反设备操作规程
4.发生重大事故
|
本项目出现任意一项，按零分处理
|
（三）数控车工技能操作测试
1.配分方案
|
序号
|
项目名称
|
评分要求
|
配分
|
|
1
|
基本技能操作
（工件质量）
|
根据零件图样及工件评分标准，测量工件给分
|
120
|
|
2
|
职业素养
（现场操作规范）
|
根据职业素养评分要求，现场给分
|
30
|
|
合 计
|
150
|
2.考核内容及要求
|
项目
|
考核点和要求
|
|
识图与工艺
|
1.能读懂中等复杂程度的零件图
|
|
2.能编制中等复杂程度车削零件的数控加工工艺
|
|
3.能使用通用夹具（如三爪卡盘）进行零件装夹与定位
|
|
4.能选择、安装和调整数控车床常用刀具
|
|
数控编程
（手工编程）
|
1.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓加工程序
|
|
2.能编制螺纹加工程序
|
|
3.能编制固定循环、子程序等加工程序
|
|
4. 能使用M、S、T、F等常用的指令
|
|
数控车
床操作
|
1.能使用操作面板上的常用功能键
|
|
2.能通过操作面板输入和编辑加工程序
|
|
3.能进行对刀，建立工件坐标系，并能设置刀具参数
|
|
4.能进行程序的校验、单步执行及空运行
|
|
零件加工
与精度检测
|
1.能进行中等复杂零件加工，轴颈尺寸公差等级IT7～IT8，几何公差等级9级，表面粗糙度Ra1.6μm
|
|
2.能进行普通三角螺纹的加工，螺纹精度8级，表面粗糙度Ra3.2μm
|
|
3.能进行外径槽的加工，槽宽尺寸公差等级IT9，几何公差等级9级，表面粗糙度Ra3.2μm
|
|
4.能进行孔加工，孔径尺寸公差等级IT8，几何公差等级9级，表面粗糙度Ra3.2μm
|
|
5.能够进行零件的长度、内外径、螺纹、锥度等加工表面的精度检测
|
3.评分标准
基本技能操作（工件质量）评分标准由命题者制定，职业素养（现场操作规范）评分参考见下表。
职业素养（现场操作规范）评分参考
|
项目
|
分值
|
评分标准
|
备注
|
|
工量具与
设备使用
|
20
|
1.工具量具混放扣2分
2.量具掉地上每次扣2分
3.工件装夹不规范扣5分
4.刀具安装不规范扣5分
5.量具测量方法不对扣1分
6.主轴未完全停止就测量工件扣2分
7.卡盘扳手不及时取下扣3分
8.车床操作戴手套扣5分
9.车削过程中打开防护门扣2分
|
本项目扣完为止，不倒扣
|
|
安全文
明生产
|
10
|
1.未穿工作服扣10分
2.工作服穿戴不整齐规范扣5分
3.工具量具摆放不整齐扣2分
4.操作结束工位旁不整洁2分
5.操作时发生安全小事故扣2分
6.交卷后没清理工位扣5分
7.交卷后没清扫卫生扣5分
|
本项目扣完为止，不倒扣
|
|
否决项
|
|
1.不服从考试安排
2.撞刀等造成严重后果
3.严重违反安全与文明生产规程
4.违反设备操作规程
5.发生重大事故
|
本项目出现任意一项，按零分处理
|
（四）数控铣工（加工中心）技能操作测试
1.配分方案
|
序号
|
项目名称
|
评分要求
|
配分
|
|
1
|
基本技能操作
（工件质量）
|
根据零件图样及工件评分标准，测量工件给分
|
120
|
|
2
|
职业素养
（现场操作规范）
|
根据职业素养评分要求，现场给分
|
30
|
|
合 计
|
150
|
2.考核内容及要求
|
项目
|
考核点和要求
|
|
识图与工艺
|
1.能读懂中等复杂程度的零件图
|
|
2.能编制中等复杂程度零件的数控铣削加工工艺
|
|
3.能使用平口钳等通用夹具进行零件的装夹与定位
|
|
4.能选择、安装和调整数控铣床常用刀具
|
|
数控编程
（手工编程）
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1.能编制直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序
|
|
2.能编制平面铣削加工程序
|
|
3.能编制钻、扩、铰等孔加工程序
|
|
4. 能使用M、S、T、F等常用的指令
|
|
数控铣床操作
|
1.能使用操作面板上的常用功能键
|
|
2.能通过操作面板编辑加工程序
|
|
3.能进行对刀，建立工件坐标系，并能设置刀具参数
|
|
4.能进行程序的校验、单步执行及空运行
|
|
零件加工
与精度检测
|
1.能运用数控加工程序进行水平面、阶梯面等铣削加工，尺寸公差等级IT8，几何公差等级9级，表面粗糙度Ra3.2μm
|
|
2.能运用数控加工程序进行直线、圆弧组成的平面轮廓零件铣削加工，尺寸公差等级IT9，几何公差等级9级，表面粗糙度Ra3.2μm
|
|
3.能运用数控加工程序进行孔加工，尺寸公差等级IT8，几何公差等级9级，表面粗糙度达Ra3.2μm
|
|
4.能运用数控加工程序进行槽的加工，尺寸公差等级IT9，几何公差等级9级，表面粗糙度Ra3.2μm
|
|
5.能够进行零件的长度、台阶、槽、孔径等加工表面的精度检测
|
3.评分标准
基本技能操作（工件质量）评分标准由命题者制定，职业素养（现场操作规范）评分参考见下表。
职业素养（现场操作规范）评分参考
|
项目
|
分值
|
评分标准
|
备注
|
|
工量具与
设备使用
|
20
|
1.工具量具混放扣2分
2.量具掉地上每次扣2分
3.工件装夹不规范扣5分
4.刀具安装不规范扣5分
5.量具测量方法不对扣1分
6.机床未完全停止就测量工件扣2分
7.戴手套操作机床扣5分
8.铣削过程中打开防护门扣2分
|
本项目扣完为止，不倒扣
|
|
安全文
明生产
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10
|
1.未穿工作服扣10分
2.工作服穿戴不整齐规范扣5分
3.工具量具摆放不整齐扣2分
4.操作结束工位旁不整洁扣2分
5.操作时发生安全小事故扣2分
6.交卷后没清理工位扣5分
7.交卷后没清扫卫生扣5分
|
本项目扣完为止，不倒扣
|
|
否决项
|
|
1.不服从考试安排
2.撞刀等造成严重后果
3.严重违反安全与文明生产规程
4.违反设备操作规程
5.发生重大事故
|
本项目出现任意一项，按零分处理
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实用信息：
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